Conoscenza di base e punti chiave di elaborazione della lamiera

Tipi di materiale in lamiera comuni:

• Farmiera in acciaio laminato a freddo (SPCC): a basso costo, la superficie necessita di elettroplazione o di pittura, utilizzata per parti strutturali generali.
• Acciaio inossidabile (SUS304/316): forte resistenza alla corrosione, adatta per le attrezzature alimentari e mediche.
• Alluminio (5052/6061): leggera, buona conducibilità, utilizzata per alloggi elettronici o aerospaziale.
• Foglio zincato (SECC/SGCC): superficie zincata per la prevenzione della ruggine, utilizzata principalmente in telaio e armadi.
• Rame/ottone: eccellente conducibilità, utilizzata per componenti elettrici.
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Proprietà dei materiali di cui sopra:

• Duttilità: determina se il materiale è adatto per lo stretching e la flessione.
• Durezza: influisce sulla difficoltà di elaborazione (come l'acciaio inossidabile richiede un taglio del laser di potenza più elevato).
• Compatibilità al trattamento della superficie: come spruzzatura delle polveri e requisiti di elettroplazione per materiali.

Taglio

COLLO LASER: alta precisione (± 0. 1mm), adatto a forme complesse.

NCT: adatto alla produzione di massa, ma il costo dello stampo è elevato.

Taglio di taglio/plasma: precisione economica ma bassa, adatta per la lavorazione approssimativa di piastre spesse.

Formazione

Piegamento: il coefficiente di flessione (fattore K) deve essere calcolato per evitare l'errore di molla.

Premendo: lo stretching, il goffratura e altri effetti sono raggiunti attraverso lo stampo.

Rotolamento: utilizzato per tubi o parti cilindriche.

Processo di connessione

Saldatura (TIG/MIG): la saldatura TIG è comunemente utilizzata per acciaio inossidabile e alluminio.

Riveting/Rivets: nessuna deformazione termica, adatta a una connessione a piastra sottile.

Legame: leggero con adesivo strutturale.

Trattamento superficiale

Spruzzatura (polvere/liquido): la spruzzatura in polvere è più rispettosa dell'ambiente e ha una forte adesione.

Elettroplando (galvanizzazione, nichel): migliorare la resistenza alla corrosione.

Anodizzazione: trattamento di indurimento della superficie di alluminio.

Spazzolati/lucidati: migliorare la trama dell'aspetto.