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Descrizione |
Boccola flangiata in alluminio |
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Materiale |
Acciaio inossidabile/alluminio/acciaio al carbonio |
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Misurare |
Personalizzabile |
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Logo |
Beray o il logo che desideri |
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Colore |
argento o quello che vuoi |
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Processo |
Forgiatura/rotazione/fresatura/perforazione/finitura rotazione, fresatura, macinazione/pittura |
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Tempi di consegna |
25 giorni per un contenitore (circa 18-25 tonnellate) |
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Via di navigazione |
Via mare in grande quantità o via aria in piccola quantità |
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Pagamento |
T/t, l/c o altri |
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Peso dell'oggetto |
Personalizzazione in base al peso effettivo |
Vantaggi del prodotto
1. Produzione di precisione:Usiamo acciaio al carbonio o acciaio inossidabile per garantire l'eccellente corrosione della boccola e resistenza all'usura. L'attrezzatura di lavorazione CNC avanzata garantisce l'accuratezza dimensionale e la coerenza geometrica per ciascuna parte, con tolleranze di lavorazione fino a ± 0,02 mm, garantendo efficacemente la stabilità dimensionale tra i lotti.
2. Conveniente installazione:Il design della boccola flangiata espande la superficie di montaggio, rendendo ogni boccola flangiata in alluminio facile da posizionare e serrare, semplificando il processo di montaggio.
3. Lunga durata di servizio:Alti - materiali di qualità e trattamenti di superficie riducono l'usura, estendendo efficacemente la durata dei componenti delle attrezzature chiave.
4. Dimensioni personalizzate:Supportiamo dimensioni e specifiche personalizzate basate sulle esigenze dei clienti, soddisfacendo in modo flessibile vari requisiti di struttura e installazione meccanica.
Lavorazione di precisione
1. CNC Precision Machining:Utilizziamo torni e smerigliatrici CNC avanzate alle parti della macchina, garantendo dimensioni assiali e radiali precise e una finitura superficiale liscia.
2. Controllo della tolleranza rigorosa:La boccola flangiata in alluminio durante il processo di boccola, le tolleranze dimensionali sono rigorosamente controllate (ad es. Le tolleranze del diametro interno ed esterno possono raggiungere ± 0,02 mm), garantendo la coerenza dimensionale tra più lotti di parti, migliorando significativamente la coerenza del montaggio e l'affidabilità.
Processi di trattamento superficiale
1. Anodizing:L'anodizzazione di tipo II o dura viene eseguito su parti di alluminio per formare un film di ossido duro e denso, migliorando significativamente l'usura e la resistenza alla corrosione, migliorando anche l'estetica superficiale.
2. Elettropolishing:L'elettropolishing viene eseguita su parti in acciaio inossidabile per rimuovere le barate di superficie e migliorare la lucentezza, riducendo efficacemente la corrosione e migliorando l'aspetto.
PASSEGNAZIONE: le parti in acciaio inossidabile passa passiva chimicamente crea un film di passivazione denso, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione.
3. High - Precision Manufacturing:L'attrezzatura di lavorazione CNC avanzata garantisce l'accuratezza dimensionale e la coerenza geometrica per ciascuna parte, con tolleranze di lavorazione di ± 0,02 mm, garantendo efficacemente la stabilità dimensionale tra i lotti. La passione chimica viene eseguita su parti in acciaio inossidabile per creare un film di passivazione denso, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione.
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