Descrizione |
Bordo tagliente |
Parti OEM n. |
14X7111310/14X-71-11310 |
Modello |
D65ex |
Materiale |
Acciaio in acciaio al carbonio |
Peso |
38,3 kg |
Dimensione |
DBF 19*230*1381 |
Logo |
Beray o il logo che desideri |
Colore |
Giallo o quello che vuoi |
Metodo di produzione |
forgiatura, lancio, lavorazione e trattamento termico |
Fine |
Liscio |
Durezza superficiale |
Hb 440- hb500 |
Tempi di consegna |
25 giorni per un contenitore (intorno a 18-25 tonnellate) |
Via di navigazione |
Via mare in grande quantità o via aria in piccola quantità |
Pagamento |
T/t, l/c o altri |
14x -71-11310 Il taglio è realizzato in acciaio in lega ad altissimo livello certificato dallo standard ASTM A514 ed è formato da processi di forgiatura multipli controllati dal computer. Dopo un profondo trattamento con carburi ionici e tempra (tempra criogenica profonda), la durezza superficiale raggiunge HRC62 ± 2, che è superiore del 50% alla durezza rocciosa delle pale tradizionali e la durezza dell'impatto della matrice mantiene un eccellente equilibrio di AKU maggiore o uguale a 80J. Dopo il test di usura ASTM G65, il suo indice di resistenza all'usura raggiunge il 385%, che è particolarmente adatto per condizioni di lavoro estreme come gli strati di basalto, tundra e minerale di ferro con durezza MOHS sopra 7.
Design di adattabilità
14x -71-11310 Il taglio segue rigorosamente le specifiche di installazione originali (JIS B 8952) di Komatsu D65EX/PX -8 serie di bulldozer e usa un gruppo di stress per il buco di posizionamento del laser. Il sistema brevettato di cambio rapido raggiunge un'efficienza di sostituzione 15-, accorciando i tempi di fermo dell'82% rispetto ai processi tradizionali.
Ottimizzazione della meccanica fluida
Struttura di taglio di smussatura asimmetrica a 30 gradi
Il tagliente progressivo a forma di cuneo ottimizzato dalla simulazione del fluido CFD riduce la resistenza al taglio del 30% (test standard ISO 6015). Con la guida della guida autopulente, l'efficienza della scarica del chip è migliorata del 45% e il risparmio di carburante è migliorato del 18% dopo il test della macchina effettiva (standard SAE J1321).
Analisi del valore
Secondo il modello di costo del ciclo di vita (LCC), in condizioni di lavoro tipiche con un volume operativo mensile medio di 15 0, 000 m³, la frequenza di sostituzione annuale è ridotta da 12 a 3 e il costo di manutenzione completo è ridotto del 67%. Con la potenza di output da 340kW del motore Komatsu SAA6D170E -5, è possibile ottenere il ritorno sull'investimento di una tonnellata di riduzione dei costi di schiacciamento di $ 0,38/m³.
14x -71-11310 L'avanguardia ha superato la certificazione CE (EN 15597: 2010) e la certificazione di sicurezza delle mine MSHA, fornendo soluzioni rivoluzionarie di rottura delle rocce per progetti di mining globali.
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