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Descrizione |
Abitanti della girante dei fan |
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Materiale |
Acciaio inossidabile |
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Logo |
Beray o il logo che desideri |
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Colore |
argento o quello che vuoi |
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Processo |
Toccando, flessione, elettroplazione, rivettatura |
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Fine |
Liscio |
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Tempi di consegna |
25 giorni per un contenitore (circa 18-25 tonnellate) |
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Via di navigazione |
Via mare in grande quantità o via aria in piccola quantità |
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Pagamento |
T/t, l/c o altri |
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Peso dell'oggetto |
Personalizzabile in base al peso effettivo |
Vantaggi del prodotto
1. Eccellente resistenza alla corrosione:L'alloggiamento della girante per i ventilatori è realizzato in acciaio inossidabile ad alto rischio. È più resistente dell'acciaio al carbonio e gettare rame in alta temperatura e umidità, vari media chimici, oceano e altri ambienti. Pertanto, è più adatto all'uso esterno.
2. Resistenza alla resistenza e all'usura ultra-alta:Il materiale ha un'elevata durezza e una forte resistenza all'usura. Non è facile deformarsi anche ad alta velocità o pressione e ha un'eccellente resistenza all'usura
3. Progettazione del bilanciamento di precisione:L'alloggiamento della girante della ventola può mantenere una vibrazione minima e un eccellente controllo del rumore. Non emette molto rumore se collocato all'interno e può ottenere un flusso d'aria più efficiente.
Tecnologia di elaborazione
1. Tecnologia di elaborazione: macinazione CNC di precisione (Machining CNC)
Raggiungiamo l'integrazione strutturale mediante la lavorazione del CNC dall'intero bianco in acciaio inossidabile, evitare difetti di saldatura e controlliranno accuratamente la geometria e la tolleranza della girante. La superficie della lama è più fluida, riducendo la resistenza all'aria, che può aumentare il flusso d'aria e ridurre la pressione sul prodotto. Il materiale monomero rende il componente più stabile e una vita più lunga.
2. Casting per investimenti: casting per investimenti in cera perduta
Utilizziamo un casting per gli investimenti in cera smarriti per esigenze complesse o una produzione di piccoli lotti. Gli stampi personalizzati sono realizzati con alta precisione e la superficie della fusione è piatta e priva di fori di sabbia. Quindi il post-elaborazione del CNC viene utilizzato per garantire la resistenza alla corrosione.
3. Trattamento superficiale: lucidatura automatizzata + passivazione elettrolitica
- Soluzione meccanica automatizzata: utilizzando processi di lucidatura automatica come spazzole in ceramica e cinture di lucidatura, il valore di RA può essere rapidamente ridotto a 4-40 μin, supportando successivi ulteriori lucidature
- Trattamento della passivazione elettrolitica: la passivazione elettrolitica viene eseguita dopo la lucidatura meccanica per migliorare l'uniformità del film di ossido, migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la lucentezza dell'aspetto e soddisfare gli standard di applicazione puliti.
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