Processi comuni di stampaggio in alluminio
1. Blanking
Il blanking è il passo iniziale del flusso di lavoro di stampaggio, in cui un foglio di alluminio completo viene tagliato nel profilo richiesto usando un dado. Sta essenzialmente tagliando il profilo di base della parte. Durante il blanking, la forza di stampa dovrebbe essere impostata in base allo spessore del materiale; Una matrice imprecisa o una forza errata può produrre bordi o bara.
2. Piercing
Piercing crea buchi o aperture in fogli di alluminio guidando un pugno attraverso un dado. Poiché l'alluminio è relativamente duttile, la pressione deve essere attentamente controllata - la forza eccessiva può causare deformazione o cracking attorno ai fori puntati.
3. Piegamento
La piegatura forma angoli o profili nei fogli di alluminio premendoli tra un pugno e il dado, producendo forme come L, V o U. Fogli più spessi sono più difficili da piegarsi. Una linea guida pratica è quella di utilizzare un raggio di curvatura almeno 1,5 volte lo spessore del foglio.
4. CONCHIO
La coniatura prevede la pressione di disegni, testo o loghi nella superficie dell'alluminio. Il dado applica un'alta pressione localizzata per produrre dettagli sollevati o incassati. La coniazione cambia solo l'aspetto superficiale - non lo spessore del materiale complessivo - e viene comunemente usato per il marchio o le finiture decorative.
5. Disegno profondo
Il disegno profondo estende un vuoto in alluminio piatto in geometrie profonde o complesse usando una matrice di sorteggio, ad esempio per formare tazze profonde o componenti cilindrici. È il metodo principale per produrre parti con profondità significativa o contorni pronunciati.
6. Escusting
L'imbloscimento è simile alla coniatura ma viene applicato su aree di superficie più grandi. Usa la pressione per impartire motivi o trame attraverso il foglio, producendo disegni decorativi o funzionali ripetuti.
7. Flancia
La flancia piega il bordo di una parte timbrata per creare una flangia, spesso vicino a 90 gradi o più. Questa funzione aumenta la rigidità e facilita il montaggio o la saldatura. Durante la flangia, spiega il materiale Springback - la tendenza del metallo a tornare parzialmente verso la sua forma originale.
Trattamenti di superficie comuni per parti di timbratura in alluminio
1. Anodizing
L'anodizzazione è una finitura superficiale ampiamente utilizzata per le parti di timbrai in alluminio. Aumenta la durezza superficiale e la resistenza all'usura, migliora l'aspetto e consente la colorazione. Il processo forma uno strato di ossido protettivo sull'alluminio passando una corrente elettrica attraverso la parte in una soluzione di elettroliti.
2. Elettroplazione
Depositi elettroplativi un rivestimento in metallo - come nichel o cromo - sulla superficie di alluminio. Ciò migliora la corrosione e la resistenza all'usura. Poiché l'alluminio può essere chimicamente reattivo, un pretrattamento o un sottopelo (ad esempio zinco) viene spesso applicato per primo per promuovere l'adesione dello strato placcato.
3. rivestimento / pittura in polvere
Il rivestimento in polvere applica una polvere secca alle parti in alluminio, che vengono quindi cotte in modo che la polvere si scioglie e si curerà in una finitura duratura. Questo trattamento fornisce una buona protezione e varietà estetica - Gloss, opachi o effetti strutturati sono tutti possibili. Sono necessari adeguati pulizia e pretrattamento superficiale per garantire un'adesione affidabile.
4. Sandblasting
Sandblasting spinge i media abrasivi sulla superficie dell'alluminio per rimuovere i contaminanti e produrre una trama uniforme e opaca. Diversi abrasivi e pressioni producono diversi profili di superficie, quindi il processo viene regolato per ottenere la rugosità desiderata o l'effetto visivo.
5. Lucidatura
La lucidatura leviga la superficie dell'alluminio per aumentare la riflettività e creare uno specchio luminoso, a volte specchio - come finitura. Usa abrasivi o composti di lucidatura per rimuovere la rugosità micro -. Si noti che la lucidatura è meno comunemente applicata all'alluminio che all'acciaio inossidabile ma viene utilizzato quando è necessario un aspetto brillante -.
6. Spazzolatura
La spazzolatura utilizza cuscinetti abrasivi o spazzole per produrre motivi o trame lineari sulla superficie dell'alluminio. Questa finitura decorativa è popolare per gli articoli di consumo e architettonici. Poiché le superfici spazzolate possono essere più inclini all'ossidazione, si raccomanda spesso una combinazione di spazzolatura con anodizzazione o un'altra finitura protettiva.





