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Descrizione |
Parti metalliche per biciclette |
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Materiale |
45 acciaio, lega di alluminio, acciaio inossidabile, ottone |
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Misurare |
Personalizzabile |
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Logo |
Beray o il logo che desideri |
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Colore |
argento o quello che vuoi |
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Processo |
Elettroerosione, tornitura, lavorazione a cinque assi, stampaggio, dentatura, fresatura, rettifica, foratura, maschiatura, alesatura, trazione, taglio, ecc. |
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Tempi di consegna |
25 giorni per un contenitore (circa 18-25 tonnellate) |
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Modo di spedizione |
Via mare in grandi quantità o via aerea in piccole quantità |
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Pagamento |
T/T, L/C o altri |
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Peso dell'articolo |
Personalizzazione in base al peso effettivo |
Vantaggi del prodotto
1. Personalizzazione:Utilizzando tecnologie avanzate come la lavorazione CNC e la lavorazione a cinque assi, possiamo personalizzare il design di ciascuna parte metallica della bicicletta per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Indipendentemente dalle dimensioni, dalla forma o dai requisiti funzionali, possiamo fornire una soluzione personalizzata per soddisfare le vostre specifiche rigorose.
2. Alta precisione:Le apparecchiature di lavorazione CNC raggiungono precisione e ripetibilità senza pari, garantendo che ogni parte soddisfi le rigorose tolleranze di progettazione. Questa lavorazione ad alta precisione garantisce la stabilità del sistema dopo l'assemblaggio, mantenendo una qualità costante anche nella produzione di massa.
3. Durabilità:Realizzati con leghe ad alta resistenza come l'acciaio bonificato calibro 45, questi componenti offrono elevata resistenza e tenacità. Il trattamento termico e i trattamenti superficiali aumentano significativamente la resistenza dei componenti all'usura e alla corrosione. I materiali di alta qualità e la lavorazione artigianale impiegati garantiscono un funzionamento affidabile a lungo termine in ambienti difficili.
Processi di produzione
1. Lavorazione CNC (lavorazione CNC):Fresatrici e torni controllati da computer vengono utilizzati per tagliare con precisione i pezzi grezzi di metallo. Questo processo è adatto alla produzione di parti complesse, garantendo tolleranze strette e un'eccellente qualità superficiale.
2. Lavorazione per elettroerosione (EDM):Le scintille elettriche ad alta temperatura erodono i materiali conduttivi, eliminando il contatto utensile-pezzo. Questo processo è particolarmente adatto per la lavorazione di cavità complesse e parti in metallo duro. Questo processo consente di ottenere una precisione di lavorazione e una finitura superficiale eccezionali.
3. Lavorazione a cinque assi:Combinando gli assi X/Y/Z con il controllo del mandrino multiasse, questo processo può produrre superfici curve complesse e fori inclinati in un'unica operazione. È adatto per parti strutturali complesse che richiedono un elevato grado di libertà.
4. Timbratura:La formatura a freddo della lamiera utilizzando stampi su una pressa consente una produzione di massa ad alta velocità, una qualità costante e una precisione dimensionale eccezionalmente elevata (fino a ±0,01 mm). Lo stampaggio è adatto per la produzione di componenti strutturali e staffe portanti.
5. Dentatura degli ingranaggi:Gli sbozzi degli ingranaggi vengono tagliati utilizzando creatori specializzati su un tornio CNC per creare profili dei denti precisi. La dentatura a creatore CNC consente di ottenere profili dei denti degli ingranaggi e geometrie di accoppiamento di alta precisione ed è comunemente utilizzata su parti come ingranaggi e ruote dentate.
6. Fresatura:Le fresatrici verticali o orizzontali vengono utilizzate per eseguire la fresatura di profili su pezzi, in grado di produrre superfici piane, scanalature e contorni complessi. La fresatura multiasse offre la flessibilità necessaria per gestire un'ampia gamma di geometrie di parti complesse.
7. Rettifica:La rettifica dei pezzi mediante mole consente di ottenere precisione dimensionale e finitura estremamente elevate, rendendola adatta per trattamenti superficiali che richiedono effetti a specchio o requisiti di ultraprecisione.
8. Foratura/Maschiatura/Alesatura:Dopo che la perforazione di precisione ha creato fori precisi, vengono utilizzate maschiature o alesature per creare fori filettati e accoppiati, garantendo la precisione dimensionale e le tolleranze richieste per il montaggio degli accessori.
9. Brocciatura:Fresatura fine della parete del foro per creare precisi profili dei denti interni o sezioni trasversali speciali. Viene utilizzato per strutture di alta precisione come elementi di fissaggio e fori scanalati.
10. Taglio:Ciò include il taglio con metodi laser, plasma, fiamma e cesoiatura, che vengono utilizzati per tagliare fogli o profili di grandi dimensioni in componenti grezzi, preparando i pezzi grezzi per la successiva lavorazione.
Trattamento superficiale
Offriamo una varietà di opzioni di trattamento superficiale, tra cui lucidatura, verniciatura, anodizzazione, sabbiatura, galvanica, annerimento, elettroforesi, trattamento QPQ e spazzolatura, per soddisfare diversi requisiti funzionali ed estetici. Il trattamento superficiale non solo migliora significativamente l'aspetto del prodotto, ma ne aumenta anche significativamente la durata. L'anodizzazione forma uno strato denso di ossido, migliorando la resistenza alla corrosione. La lucidatura crea una finitura liscia, a specchio. La sabbiatura rimuove piccoli difetti e crea una finitura opaca uniforme. Altri trattamenti, come verniciatura, galvanica e trattamento QPQ, migliorano ulteriormente la resistenza all'usura e creano una varietà di effetti decorativi.
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